污泥烘干机的烘干工艺:
1、桨式加热烘干:本烘干工艺是利用加热烘干系统来达到烘干,这种工艺在结构主要包括干燥器,污泥进料器,辅助热源,送气系统,热量回收装置,灰尘控制,灰烬排出,控制系统等等装置。
2、高温湿氧化烘干:本烘干工艺将污泥和纯氧同时导入要求的温度和压力的反应容器中,纯氧在高温、高压的状况中,不需要使用催化剂就可将大部分的有^物氧化,剩下的一小部分污泥,则可通过机械的方式进行脱水、烘干,从而达到烘干的目的,这种污泥烘干机工艺适用于非农业场合,但是可以作为建筑的原材料进行二次利用。污泥烘干设备
四效冷凝除湿干化,节能更环保
采用“四效冷凝除湿干化”设备。机组封闭式热循环,比传统低温干化节能50%。全空气循环,对烘干室排出的湿空气潜热和显热二次回收利用,提高了热量的利用效率。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
耐用可靠
箱体采用不锈钢等耐腐性材料,使用寿命长。机组配件采用厂家设备,运行性能稳定。 常压低温空气密闭循环干燥,物料有机成分无损失,干燥速度快、质量好。
污泥干化机设备优势:
节能 | 每吨80%湿泥干化至10%,综合电耗180kw.h
| 可直接将含水率80%以上污泥干化至10-30%
安全 | 系统运行安全,无隐患,无需充氮运行
稳定 | 干化稳定达70℃以上时间可达90-120MIN,可有效杀菌90%以上
环保 | 采用全封闭干化模式,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置
智能 | 智能AI物联网控制系统,全自动运行,节约大量人工成本
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